液化石油氣壓縮機運轉(zhuǎn)前的準備：

1.在開車前，須單獨試驗電機轉(zhuǎn)向是否按逆向轉(zhuǎn)動（面向飛輪）；注意不要
搞錯方向，否則油泵反轉(zhuǎn)，無油供給潤滑會引起事故。
2.檢查壓縮機各連接部位是否松動。
3.人工轉(zhuǎn)動壓縮機觀察是否有不正?，F(xiàn)象，上述工作完畢后，方可投入運轉(zhuǎn)，但上述中的運轉(zhuǎn)時的壓縮機無須重做。
4.打開壓縮機房門窗，使空氣自然流通。
5.做好各儲罐壓力、溫度、液位的檢查記錄工作。

啟動：

1.檢查儲罐的液位，確保壓縮機的吸氣能力。
2.檢查壓縮機的機油情況，若機油低于運行液位，則將機油添加至液位水平。
3.按工藝要求順序打開相應的閥門，并應仔細檢查，以避免不應有的誤操作。
4.檢查氣液分離器液位，看是否超過允許液位，若超過的應進行排放。
5.打開壓縮機的吸氣閥和旁通閥，啟動壓縮機至運轉(zhuǎn)正常后，再開啟排氣閥、關閉旁通閥。

運轉(zhuǎn)中注意事項：

1.檢查氣缸和運動部件的動作聲音，辨別其工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，要立即
停車檢查。
2.檢查下列各表的指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)：
a.油杯壓力表＞0.15兆帕
b.排氣溫度≤100℃
c.潤滑油溫≤60℃
d.進氣壓力≤1.0兆帕
e.排氣壓力≤1.5兆帕
3.檢查齒輪泵的供油情況
4.檢查機身油池中潤滑油油面是否低于規(guī)定刻線，如低于時應及時補足。
5.用手感檢查壓縮機各部位溫度是否正常。
6.注意電機溫升，軸承溫度和電源、電壓表指示是否正常。
7.檢查安 全閥工作是否正常。
8.檢查壓縮機振動情況以及各連接螺栓、地腳螺栓是否松動。
9.對所有潤滑油應定期沉淀過濾和更換。
停機：
1.停機前應先打開壓縮機進、出管的旁通閥，然后關閉出口閥，停機，關閉進氣閥。
2.按工藝要求依次開啟，關閉相應的閥門，并做好運行記錄工作，然后搞好場地，壓縮機
的清潔工作。